1、根據(jù)客戶提供的工程圖紙,我們會先打樣和寄樣給客戶進(jìn)行確定,再由客戶下單做貨;
2、排版,每個logo直接間隔30mm的空隙;
3、銅板是制作鎳標(biāo)時的載體,我們必須經(jīng)過清洗、烘干后才可使用;
4、清洗完銅板后,烘干,放入機(jī)器中進(jìn)行刷絕緣油墨,根據(jù)客戶不同要求選擇不同密度的網(wǎng)板,精密的控制與調(diào)節(jié)網(wǎng)板的密度;
5、又傳輸帶自動輸出端口,將已經(jīng)刷好絕緣油墨的鋼板送至感光顯影機(jī)下,通過精確的定時感光顯影時間和人工把控,鋼板表面部分的絕緣油墨脫落,經(jīng)過清洗后,鋼板上logo的位置便能清晰地顯示出來;
6、感光顯影后的鋼板會將logo部分絕緣油墨脫落,露出鋼板的本體,再放入電鍍槽中時,鎳材質(zhì)會通過高溫溶解,并以正負(fù)相吸的原理被吸附中鋼板上沒有絕緣油墨的部分,從而形成金屬鎳logo的形狀,一般厚度在0.04mm-0.15mm之間,而電鍍的時間是控制鎳片厚度的重要因素,一般在4個小時左右;
7、鍍鉻能使logo表面更亮,并且可以起到抗氧化、防腐蝕的作用,將已成型的整版鎳標(biāo)傳輸?shù)藉冦t槽中,鍍鉻槽的電鍍時間必須嚴(yán)格把控在7秒之內(nèi);
8、取出鎳標(biāo)時,為起固定作用要先敷一層黏性較強(qiáng)的保護(hù)膜,人工刷一次膠,用于打底,再由機(jī)器刷膠,期間嚴(yán)格把控與確保膠水平整,防止漏膠等情況,如果客戶有需要黏性強(qiáng)、黏性弱或者耐高溫、耐磨的保護(hù)膜,我們都會根據(jù)客戶要求進(jìn)行換膜;
9、QC檢查過程中會嚴(yán)格標(biāo)記出移位、漏字母等情況的不良品,并根據(jù)顧客要求,成袋裝或者條裝將正品合格品進(jìn)行裁剪包裝;
10、出貨時間一般3-5天左右。